工程内で発生した問題点や進捗状況の把握に時間を要し、迅速な対応ができない。
ピッキングミスや部品欠品の発生により、正確な納期回答ができない。
商品に不具合が発生時にトレーサビリティができない。
各工程の開始・終了時点で決められたバーコードを読み取り、掛かる時間を管理することで、工程の進捗状況をリアルタイムに確認できます。 詳細なリードタイムと作業工数が明確になり、正確な納期回答が可能に なります。
部品ピッキングや生産指示内容をバーコードと照合することによりミスを削減し、品質向上にも繋がります。
正確な作業履歴が残せる為、不具合発生時に迅速なトレーサビリティが可能になります。
